XK-450(18吋)開(kāi)煉機
XK-450(18吋)開(kāi)煉機
一、主要參數
型號 |
XK-450 |
輥筒工作直徑(mm) |
Φ450 |
輥筒工作長(cháng)度(mm) |
1200 |
前輥線(xiàn)速度(m/min) |
24.5 |
前后滾筒速比 |
1:1.27 |
最大輥距(mm) |
10 |
一次加料量(KG) |
25~50 |
驅動(dòng)電機功率(kW) |
55 |
外形尺寸(mm) |
5000x1900x2150 |
重量(KG) |
11500 |
軸承體結構 |
滾動(dòng)軸承 |
減速機類(lèi)別 |
ZSY硬齒面減速機 |
傳動(dòng)方式 |
右轉動(dòng)或左轉動(dòng) |
潤滑方式 |
干油或稀油潤滑 |
二、主要配置
1、 輥筒
(1) 型式:前后輥中空光輥。
(2) 材質(zhì):LTG-H合金冷硬鑄鐵離心鑄造。
(3) 表面硬度:HSD68~75(HRC60~65)。
(4) 軸承:采用自動(dòng)調心滾子軸承。
(5) 軸承座:采用灰口鑄鐵,經(jīng)退火處理后加工制成,并附潤滑油孔。
(6) 軸承座密封:灰鐵鑄造端蓋,氈圈密封,內外側均不漏油。
(7) 輥筒冷卻:采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)旋轉接頭,密封效果好,使用壽命長(cháng)。
(8) 輥筒測溫:采用紅外測溫探頭對輥筒表面溫度進(jìn)行精準測量。
2、 底座及機架
(1) 底座:采用矩形管、槽鋼整體焊接結構,經(jīng)時(shí)效處理、精密機械加工而成。
(2) 機架:采用鋼板焊接結構,經(jīng)時(shí)效處理、精密機械加工而成。
(3) 壓蓋:采用焊接結構,經(jīng)時(shí)效處理、精密機械加工而成。
3、 調距裝置
(1) 調距方式:專(zhuān)用電動(dòng)調距。
(2) 調整范圍:0.3~10mm。
(3) 由調距螺母、絲杠、手輪、蝸輪、蝸桿、刻度盤(pán)等組成。
(4) 帶有位移傳感器,用于精準調距,保證出片厚度均勻。
4、 負載安全裝置
(1) 采用安全片形式。
(2) 每臺產(chǎn)品安全片配件2件。
5、 擋膠板
(1) 型式:液壓自動(dòng),軸向移動(dòng)式。
(2) 材質(zhì):采用尼龍擋膠板形式,安裝穩定。
6、 下片出料
(1) 下片:采用手控式氣動(dòng)割刀,寬幅、條數調整便易。
(2) 接料盤(pán):采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,卷邊而成。
7、 減速器:ZSY355減速機,單入單出軸,圓柱硬齒面。
8、 緊急停車(chē)和制動(dòng)裝置
(1) 型式:由拉線(xiàn)急停開(kāi)關(guān)(帶復位功能)或按鈕式制動(dòng)開(kāi)關(guān)及腳踢安全停車(chē)裝置進(jìn)行控制。
(2) 剎車(chē)能力:電磁制動(dòng),剎車(chē)后輥筒轉動(dòng)不超過(guò)1/4周。
9、 潤滑系統
(1) 輥筒軸承潤滑:采用強制稀油潤滑。
(2) 速比齒輪及減速器齒輪潤滑:采用飛濺式潤滑。
10、 翻膠裝置:無(wú)極調速、液壓往復、自動(dòng)翻膠裝置。
11、 電氣控制
(1) 主要低壓電氣元件采用正泰電器或同級別品牌。
PLC自動(dòng)控制,懸臂式操作箱,帶警示燈。